パイプとフランジフィッティング材料

キャストと順応性のある鉄

鋳鉄のパイプのフィッティングは、HublessとBell-and-Spigotスタイルの下にあります。 Hubless Designsは、パイプの外径に固定されているエラストマーカプラーに依存しています。エラストマー材料を圧縮し、シールを形成する無限鋼バンドクランプ。

これらのhublessまたはhubのデザインは、ラバーパイプのカップリングまたはゴム配管カップリングと呼ばれることがあり、たとえば銅から別の材料から鋳鉄に移行するために特に人気があります。ベルとスピゴット、または時には、ハブとスピゴットのフィッティングは、主にベルの内側に収まり、プレーンパイプの端またはフィッティングの挿入に対応するエラストマーガスケットと結合されています。 1950年代以前の古いシステムは、溶融鉛とOakumなどの繊維状材料の組み合わせを使用してコーキングされました。鋳鉄製パイプは、ボルトでボルトで結合されることがあります。地下アプリケーションで使用されているフランジ付きジョイントは、パイプが適切にサポートされていない限り、パイプを定着ストレスにかけることができます。

鋼と鋼の合金

スチールパイプフィッティングは、多くの場合、溶接またはシームレスなパイプからマンドレルの上に押し出されるか、描かれています。サイズが小さい場合、パイプの端のスレッドを一致させるようにしばしばねじ込まれます。サイズと圧力が増加するにつれて、それらはしばしばバットウェルドまたはソケット溶接のいずれかによって溶接されます。通常は鍛造されたソケット溶接継手は、パイプの直径が小さく（通常はNPS 4までですが、通常はNPS 2以下）、3000.6000および9000クラスの圧力評価で利用できます。ソケットフィッティングは、フィレット溶接で所定の位置に溶接されているため、バット溶接継手よりも弱くなりますが、ハイエンド作業のために継手をねじた方が依然として好ましいです。フィッティングの拡大ギャップの必要性は、高圧食品アプリケーションでの使用を妨げています。

フランジも使用され、結果として生じるパイプのフランジ付きセクションがボルトを介して接続されています。フランジを使用すると、バルブなどを交換できるようにパイプラインを壊すことができます。ポンプやコンプレッサーなどのほとんどのパイプライン機器も、この同じ理由でフランジを介して接続されています。

スチールフランジフィッティングは、圧力と温度で評価された一握りのスタイルで利用できます。これらのスタイルには、ラップ、溶接ネック、ソケット溶接、リングタイプのジョイント、ねじ込み、スリップオンが含まれます。ねじれたフランジは、低〜中圧アプリケーションにのみ適しています。他のさまざまな溶接フランジにより、より高い圧力を使用できます。フランジが自由に回転し、ボルトホールのアライメントを簡素化できるため、切断が頻繁に発生する場合にラップされたフランジがよく使用されます。特別なケースは、いわゆるブラインドフランジです。これは、パイプラインの端を密閉するために使用されますが、後で別のパイプまたは機器に接続できるようにします。

フランジは、Oリング、シールリング、ガスケットなど、隣接する顔を密封するためのいくつかの異なる方法を組み込むことができます。シールリングは特にタイトな関節を提供し、平らなガスケットに適用される同じボルト応力のために、より高い圧力に抵抗する可能性があります。

主に、3つの標準がパイプフランジを管理します。 ASME 16.5は、最も一般的に使用されるフランジであるANSIフランジを定義します。 ASME B16.47は、大きな直径のアプリケーションを表す2つのシリーズAとBをカバーしています。シリーズAフランジは、同じ圧力とサイズでシリーズBよりも重くて厚いです。シリーズBフランジは通常、改修作業用に選択されます。 ASME B16.1はAWWSフランジを定義しますが、大気温での飲料水サービスで使用されるフランジのみです。次に、統治体によって定義されていないが、代わりに歴史的慣行を反映しているいわゆる業界標準フランジがあります。これらのフランジの寸法は、25,125の標準であるASME B16.1、および250クラスの鋳鉄パイプフランジとフランジフィッティングの標準で覆われています。

金属パイプセクションは、パイプのカップリングや金属パイプエンドスチールキャップや180度の肘などのその他の標準的なねじパイプフィッティングを使用して、パイプラインとして結合して構築することもできます。